Pour gérer les stocks de façon optimale, les entreprises doivent
se familiariser avec les méthodes et indicateurs les aidant à organiser
correctement la marchandise, faute de quoi elles perdent en compétitivité.
Ces méthodes de travail visent à répartir les marchandises et
les tâches des opérateurs en fonction de certains besoins. Le plus important
est de faciliter le flux des mouvements de produits et de garantir l’approvisionnement des
clients ou des lignes de production, sans retard ni sur-stock.
Materials Requirement Planning (MRP)
Le MRP (management des
ressources de production) est un système permettant d’organiser à l’avance les processus
de production, d’achat et de livraison des produits.
Pour organiser le stock nécessaire à la prestation du service,
il faut avoir un historique des ventes et une communication fluide avec les
fournisseurs de matières premières.
Par exemple, une entreprise qui fabrique des cosmétiques doit s’assurer qu’elle dispose de tous les matériaux nécessaires à son activité quotidienne : différents types de composants chimiques, de l’eau, des récipients, des contenants ou des emballages.
Economic Order Quantity (EOQ)
L’Economic
Order Quantity (EOQ) (à ne pas confondre avec le MOQ) est une formule mathématique
utilisée pour déterminer quand et en quelle quantité commander des matières
premières à un fournisseur.
L’objectif de ce calcul est de connaître la quantité optimale
d’un produit à commander et sa fréquence. L’idée est de trouver un équilibre
entre le coût de stockage et le coût fixe de chaque commande. On obtient ainsi
une quantité suffisante pour compenser le coût fixe de la commande, mais sans
entraîner de frais de stockage excessifs.
Day Sales of Inventory
Il s’agit d’un indicateur de la durée de stockage des produits
jusqu’à leur vente ou leur expédition vers les chaînes de production. Ces
données sont essentielles pour déterminer la date de réapprovisionnement.
Just-in-time
Au-delà du calcul des produits nécessaires à la prestation, les
entreprises doivent également pouvoir gérer efficacement leurs marchandises. La
méthode just-in-time consiste à
stocker uniquement la quantité de
produits indispensables aux chaînes de production et à la demande des clients.
L’avantage du just-in-time est qu’il réduit le stockage et donc son coût. Toutefois, cette méthode présente des inconvénients dans le cas où la demande augmente soudainement, entraînant des goulets d’étranglement.
Avec les méthodes de gestion des stocks, l’entreprise organise la marchandise en fonction de ses besoins
Les opérations clés de l’entrepôt
Il est clair que la
gestion des stocks est l’un des piliers de la chaîne d’approvisionnement.
Le calcul du nombre d’articles que l’entreprise doit garder en stock garantit
un fonctionnement plus fluide et évite les interruptions et les retards.
Un logiciel
de gestion d’entrepôt est un outil permettant de dresser
un inventaire actualisé en temps réel. Il connaît à tout moment le stock, son
origine, son emplacement et sa destination afin de minimiser les erreurs
éventuelles. Mobility Cloud, un logiciel ERP utilisé par de nombreuses
entreprises, de toutes tailles et de tous secteurs, afin de pouvoir augmenter
la précision de leur travail et améliorer ainsi la productivité de leurs entreprises.
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